包裝行業的逐步壯大，包裝行業也步入了正規，貼標機讓整個包裝行業更加規范，而自動化讓貼標機行業更加規范。現在
全自動圓瓶貼標機是備受各行各業青睞的一款貼標機，在應用過程中，如何解決日常小問題，是很多用戶都非常有必要掌握的一些小常識。
1、標簽盒的調節：
標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。
2、標站的調整：
膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。
實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為佳。可以通過調整全自動圓瓶貼標機的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
3、壓刷裝置的調整：
壓瓶頭的調節；壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。
4、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整：
出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以全自動圓瓶貼標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
